Войти  |  Регистрация
Авторизация
» » Восстановление и усиление металлических конструкций

Восстановление и усиление металлических конструкций


Промышленные сооружения с несущим металлическим каркасом, а также металлические детали других зданий могут разрушаться в результате воздействия взрывной волны, обстрела и бомбометания, пожаров и подрывания отдельных зарядов. Здание с металлическим каркасом, разрушенное вследствие атомного взрыва в Хиросиме в 1945 г., показано на рис. 28. На рисунках показанных ранее видны частичные и полные обрушения сооружений, вызванные подрывом отдельных металлических конструкций. Местные повреждения металлических конструкций в результате артиллерийского и пулеметного обстрела (как, например, цехов Сталинградского тракторного завода), несмотря на массовый характер, обычно обрушений сооружения не вызывают.
В общем комплексе работ по восстановлению сооружений большое место занимают работы по восстановлению стальных конструкций.
Практика показала, что при восстановлении металлических конструкций промышленных зданий и специальных сооружений нужно соблюдать следующие основные принципы: минимум демонтажных работ; максимальное использование поврежденных конструкций; подъем конструкций целыми блоками; широкое применение заранее заготовленных стандартных элементов заводского и полигонного изготовления.
Восстановление и усиление металлических конструкций

Металлические конструкции могут иметь местные небольшие повреждения (пробоины, вмятины), значительные повреждения (разрывы, искривления балок, ферм, разрушения колонн и т. п.) или же могут быть полностью разрушены. В зависимости от характера повреждений выбирают и способы производства восстановительных работ.
Примером одного из способов работ по восстановлению металлических конструкций, имеющих небольшие повреждения, могут служить восстановительные работы на заводах Сталинграда. В годы войны только в мартеновском цехе одного завода металлические конструкции получили свыше 6000 пробоин и других мелких повреждений от артиллерийского, минометного и пулеметного огня противника. Эти повреждения ликвидировались путем удаления разрушенных частей конструкций с помощью электросварки и последующего перекрытия ослабленных мест накладками.
Подобные восстановительные работы производятся с легких подмостей, подвешиваемых на прогонах к нижним поясам ферм.
Восстановление и усиление металлических конструкций

Деформации отдельных элементов конструкций устраняются верхолазами без демонтажа, с помощью полиспастов и других приспособлений, а также с использованием тяговой силы лебедок и мостовых кранов. На рис. 29 показан способ выправления верхнего пояса фермы при восстановлении главного корпуса ХПЗ, а на рис. 30 — выправления фахверка мартеновского цеха Луганского паровозостроительного завода (без демонтажа и без разборки кирпичного заполнения). В первом случае ферма в узлах деформированной панели подвешивалась к мачте, установленной на мостовом кране; поврежденные элементы решетки вырезались, и искривленный участок пояса выправлялся тяговым усилием лебедки. Во втором случае выправление фахверка производилось с помощью полиспаста, закрепленного за колонну соседнего ряда.
Значительные повреждения конструкций при сохранившихся колоннах ликвидировались с применением стоек, поджимаемых внизу домкратами, мачт с полиспастами и подъемных приспособлений (домкратов на клетках, мачт и пр.), установленных на тележках уцелевших мостовых кранов.
Восстановление и усиление металлических конструкций

На рис. 29 показано вывешивание фермы с помощью раздвижной распорки, состоящей из трубы и приваренного к ней домкрата. После подъема перекрытия поврежденная часть фермы вырезалась и вместо нее устанавливалась предварительно изготовленная новая часть.
На рис. 31 изображен подъем просевших стропильных ферм кузнечного цеха Сталинградского тракторного завода с помощью мачт, оснащенных полиспастами и ручными лебедками. После предварительного подъема поврежденные части ферм вместе с сильно поврежденными верхушками колонн были вырезаны автогеном, часть вертикальных связей была временно заменена проволочными тягами и в месте изгиба верхушек колонн для облегчения выгиба вырезан клин (часть стенки и полки), как показано на рис. 31,б. Затем все три стропильные фермы одновременно подняли до проектной отметки. Деформированная верхняя часть колонны при этом выгибалась и приводилась в вертикальное положение путем поворота ее у места разрезки. Вырезанные части полки и стенки колонн перекрыли накладками. После этого произвели замену поврежденных элементов ферм, и в результате перекрытие было восстановлено без демонтажа.
Восстановление и усиление металлических конструкций
Восстановление и усиление металлических конструкций

Интересный способ смены стропильных ферм без демонтажа железобетонной кровли (рис. 32) был применен при восстановлении одного из цехов Луганского паровозостроительного завода. Прямым попаданием авиабомбы было разрушено перекрытие (что сопровождалось падением прогонов и связей) в зоне двух панелей АВ и ВС (рис. 32, а) и сильно повреждена ферма по ряду В. Во избежание трудоемких работ по демонтажу оставшихся прогонов, связей и железобетонных плит смену ферм в панелях АВ и ВС произвели следующим способом. Под прогоны панелей АВ и ВС по обе стороны от демонтируемой стропильной фермы ряда В подвели два троса (рис. 32, б), натягиваемые посредством блоков и лебедок (рис. 32, е). Нагрузку от железобетонной кровли и прогонов восприняли эти тросы. Затем стропильная ферма была отсоединена от прогонов и опущена с помощью двух полиспастов (рис. 32, а), с использованием которых производился и монтаж новой фермы.
Восстановление элементов металлических конструкций при повреждении колонн производится с помощью временных монтажных опор в виде стоек, поддерживаемых снизу домкратами, или полиспастов, подвешенных к мачтам или уцелевшим соседним колоннам. Так, например, восстановление механического цеха НКМЗ в зависимости от характера повреждения на всех пяти пролетах осуществлялось различными способами. На участках с незначительной просадкой конструкций вблизи опорных узлов каждой пары смежных ферм подводили стойки, спаренные посредством ригеля в раму (рис. 29,б). После подъема домкратами блока перекрытия на отметку, несколько превышавшую проектную, поврежденные части колонн обрезали и заменили новыми. Установив новые части колонн с помощью полиспастов, подвешенных к верхним поясам ферм, фермы опустили на нужную отметку. Там, где повреждения были более значительными, подъем производился посредством мачт, оснащенных двумя полиспастами (рис. 29, а). На большой высоте элементы перекрытия поднимали отдельными блоками с помощью опорных рам на полиспастах, закрепленных за верхушки соседних колонн.
На Алчевском металлургическом заводе, где были повреждены нижние части колонн легких цехов, при восстановлении колонны
закрепляли посредством тяг, подвешенных к верхним узлам соседних колонн (рис. 29, в). Это позволило свободно произвести бетонирование разрушенных фундаментов.
Восстановление и усиление металлических конструкций

Элементы стальных конструкций, подвергшихся при пожаре воздействию высоких температур, сильно деформируются, так как в металле происходят (рис. 33) структурные изменения, ухудшающие его механические свойства. При температуре свыше 1400° С происходит пережог стали, на ее поверхности образуются твердая хрупкая пленка серовато-синего или черного цвета и раковины зубчатого сечения. Стальные конструкции, получившие нагрев свыше 1400° С, непригодны для дальнейшего использования.
Деформация элементов металлических конструкций может быть вызвана также взрывной волной.
Взрывная волна, распространяющаяся на большое расстояние, приводит к деформации металла с образованием сдвигов в плоскости спаянных кристаллов, а интенсивная волна, действующая мгновенно на близком расстоянии, помимо этого, вызывает еще и деформацию двойникованием (рис. 33, е). В этом случае значительно снижаются прочность и вязкость металла.
В зависимости от степени повреждения металлические конструкции, пострадавшие от взрывов и пожаров, можно разбить на следующие группы:
— конструкции, совершенно непригодные для восстановления (разрезаются на части, удобные для транспортировки, и используются как металлолом);
— конструкции, которые могут быть восстановлены после выпрямления в демонтированном виде (демонтируются, поврежденные элементы их выправляются и, если нужно, усиливаются, после чего конструкции монтируются на прежнем месте);
— конструкции, которые могут быть восстановлены без демонтажа путем выправления, усиления или замены отдельных поврежденных элементов с использованием специального оборудования и электросварки.
Усиление металлической конструкции может быть неотложным (аварийное), временным, капитальным и перспективным. Оно осуществляется:
— подведением новых дополнительных конструкций или элементов (рис. 34);
— постановкой дополнительных связей — ребер, диафрагм, распорок;
— упрочением соединений элементов (рис. 35);
— увеличением сечений элементов;
— изменением расчетно-конструктивной схемы (рис. 36).
Восстановление и усиление металлических конструкций
Восстановление и усиление металлических конструкций
Восстановление и усиление металлических конструкций

Установка дополнительных ребер, диафрагм, распорок, усиление соединений, увеличение сечения — все это способы местного усиления элементов, а изменение расчетно-конструктивной схемы и установка дополнительных связей пространственной жесткости — способы общего усиления.
Капитальное восстановление и усиление металлических конструкций зданий и сооружений производятся с помощью металлических элементов, бетона (рис. 37, а), железобетона (рис. 37, б) и сталинитбетона, а при временном восстановлении могут также применяться и деревянные элементы (рис. 37, в).
Восстановление металлических конструкций с использованием железобетона и сталинитбетона является наиболее перспективным. Сталинитбетон отличается от обычного бетона добавками металлических обрезков (стружка, высечки от шайб и т. п.), благодаря чему модуль упругости заполнителя повышается. Добавка этих обрезков играет роль косвенного армирования бетона.
Восстановление и усиление металлических конструкций

Железобетон как материал для восстановления и усиления металлических конструкций применяется в тех случаях, когда металлические элементы имеют незначительные, не требующие исправлений повреждения (трещины, пробоины, погнутости в сжатой зоне) и могут быть использованы в качестве жесткой арматуры. При этом способе усиления повышается коррозионная устойчивость металлических конструкций. Для надежного сцепления бетона с металлом его очищают металлическими щетками от ржавчины и краски. Хорошие результаты дает промывка металла подогретым раствором каустической соды, растворяющим краску. Если очистить поверхность того или иного элемента в достаточной степени не удается, сцепление бетона с металлом обеспечивается приваркой к поверхности элемента стержней диаметром 5—8 мм, заканчивающихся крюками. Форма железобетонных обойм, устраиваемых для усиления металлических конструкций, должна быть простой. Для повышения качества усиления по длине металлического элемента устанавливаются окаймляющие хомуты. В процессе бетонирования необходимо обеспечить хорошее заполнение всего объема обоймы и достаточный защитный слой бетона (толщиной не менее 5 см).
При восстановлении металлических конструкций применяются также безопалубочный железобетон (рис. 38). При этом процесс восстановления разделяется на три стадии:
1. Заготовка и сборка арматуры, которая, будучи соединена сваркой с поврежденными металлическими элементами, образует с ними силовой остов; обтягивание созданного остова сеткой Рабица.
2. Нанесение на металлическую сетку методом торкретирования цементного раствора толщиной не менее 2 см (представляющего собой после затвердевания железобетонную опалубку) или устройство оболочки в виде опалубки из бетонных плит, блоков или кирпича.
3. Заполнение бетоном полых конструкций.
Восстановление и усиление металлических конструкций

Дерево как элемент усиления может быть использовано главным образом для повышения устойчивости стержней против выпучивания (рис. 37, в), а также при неотложном (аварийном) и временном усилении.
Практически можно считать, что металл поврежденных стальных конструкций, не имеющих значительных деформаций, пережогов, трещин, надрывов и других внешних дефектов, сохраняет свои качества и, следовательно, может быть использован без снижения допускаемых напряжений. Металл конструкций, подверженных динамическим нагрузкам (подкрановые балки, эстакады), должен быть испытан на холодный загиб.
Правка металлических элементов производится как в холодном, так и в горячем состоянии. Основным видом ее является холодная правка. Сильно деформированный металл правится в горячем состоянии. Правка на морозе при температуре ниже -35° С не разрешается. Правку следует выполнять с помощью простых рычажных приспособлений, скоб или домкратов (рис. 39) и талей, а также на правильных прессах. Малоответственные элементы можно выправить обычной кувалдой. Для исправления остаточного прогиба требуется повторная правка, которую следует производить немедленно после первой, так как правленый металл при выдержке становится менее пластичным в результате старения после наклепа. В ряде случаев для клепаных элементов целесообразна частичная расклепка. Для получения необходимой стрелы прогиба рекомендуется перед концом правки выдерживать деталь в прессе или под домкратом, не повышая нагрузки, в течение 10—15 мин (пока происходит возрастание деформации).
Восстановление и усиление металлических конструкций

Чтобы облегчить правку, поврежденный участок элемента нагревают до 500—700°, при меньшей температуре нагрева (200—300°) элемент при правке может сломаться или дать трещины.
До и после правки производится тщательный наружный осмотр элементов с помощью лупы, а наиболее ответственных элементов — с помощью различных дефектоскопов, чтобы убедиться в отсутствии трещин и других повреждений металла. Все места, в которых обнаруживаются трещины, должны быть после правки перекрыты накладками.
Балки и прогоны. Металлические балки и прогоны могут иметь следующие повреждения:
— общее искривление в плоскости большего момента инерции;
— общее искривление в плоскости меньшего момента инерции;
— скручивание;
— погнутость, трещины, пробоины в стенке;
— погнутость, трещины, надрывы, выколы полок.
Разрушения бывают частичные или комбинированные.
Завышенные запасы прочности, допускавшиеся в конструкциях, спроектированных в довоенное время, позволяют в ряде случаев, например при временном восстановлении этих конструкций, игнорировать местные повреждения (пробоины, вмятины, искривления и т. п.), недопустимые по нормальным техническим условиям, но безопасные с точки зрения прочности и устойчивости конструкции.
Всякую незначительную по сравнению с длиной балки деформацию можно рассматривать как результат сложения трех видов деформации:
— искривления балки в плоскости изгиба;
— искривления балки в плоскости, перпендикулярной к плоскости изгиба;
— закручивания балки вокруг ее оси.
Поскольку полная потеря несущей способности балки может быть лишь при чрезвычайно больших прогибах, можно допустить (руководствуясь лишь эксплуатационными и архитектурными соображениями) весьма значительные начальные искривления балки (порядка 1/100 пролета и более).
Опасными деформациями, угрожающими прочности конструкции, являются искривление балок в плоскости, перпендикулярной к плоскости изгиба, и закручивание балки вокруг ее оси.
Максимально допустимый прогиб определяется по формуле
Восстановление и усиление металлических конструкций

где δд — дополнительное напряжение, допускаемое для стали (разница между допускаемым напряжением стали по современным и довоенным нормам);
[δ] — допускаемое напряжение по довоенным нормам, на которое в свое время рассчитывалась конструкция;
Wx — момент сопротивления балки относительно горизонтальной оси;
μ — коэффициент, учитывающий форму сечений балки;
υ — коэффициент, учитывающий характер распределения вертикальной нагрузки и начальных горизонтальных прогибов.
Балки и прогоны с искривлениями в плоскости большего момента инерции, величина которых равна или больше 1/100 пролета, должны сниматься и выправляться. При резких искривлениях балки разрезают в местах наибольших выгибов, выправляют и затем стыкуют. При этом стыковые накладки располагают с таким расчетом, чтобы они не мешали укладке перекрытий. Допускаются искривления балок и прогонов в плоскости меньшего момента инерции на величину, не превышающую половины ширины полки балки. При больших искривлениях, но не превышающих ширины полки, ставятся дополнительные связи из тяжей и распорок.
Во всех случаях при искривлении балок и прогонов должна обеспечиваться достаточная ширина плоскости опирания на них элементов перекрытий и кровли.
Погнутости стенок балок и прогонов устраняют усилением поврежденных мест металлическими ребрами жесткости, которые пригоняются по изогнутости стенки. Расстояние между ребрами жесткости не должно превышать половины высоты балки.
Трещины, расположенные только на части высоты стенки, перекрывают накладками с одной стороны стенки, а трещины по всей высоте — с обеих сторон (рис. 35). Толщина накладок берется равной толщине стенки, высота сварного шва — равной толщине накладки. Концы трещин засверливают. Если поставить накладку на место повреждения невозможно, то следует перекрыть трещины несколькими отдельными ромбическими накладками (рис. 35, а), пригнанными по погнутости, и укрепить стенку ребрами жесткости (или же вырезать погнутый участок и перекрыть место выреза накладкой) .
Балки или прогоны, в стенках которых имеются мелкие пробоины или если пробоины расположены ниже середины высоты стенок в растянутой зоне (когда размеры этих пробоин не превышают по высоте 0,2, а по длине 0,5 высоты балки), восстанавливаются путем засверловки образовавшихся острых входящих углов (кромок). Постановка накладок при этом не требуется. Во всех других случаях пробоины ликвидируются накладками, так же как и трещины. Погнутые края стенок вырезаются, а острые входящие углы засверливаются.
Балки и прогоны с погнутыми краями свесов не требуют правки и тогда, когда металл в месте погнутости или около нее не имеет никаких подрывов и трещин или погнутость в сжатой зоне распространяется не более чем на ширину свеса.
Восстановление и усиление металлических конструкций

Погнутость свесов сжатых полок, распространяющаяся более чем на половину их ширины, должна быть выправлена, а если этого сделать невозможно, — перекрыта накладкой. Надрывы, трещины и выколы в металле перекрываются накладками.
Сварные швы, имеющие трещины, должны быть срублены зубилом и заменены новыми. Если удаление поврежденного шва затруднительно, его оставляют, усилив накладками, приваренными между поясом и стенкой под углом 45° (рис. 35,г). Накладки должны заходить за концы трещины не менее чем на ширину планки.
Фермы. Металлические фермы могут иметь повреждения в виде просадки узлов, погнутости элементов, трещин, пробоин, разрывов элементов и т. д. (рис. 40).
При восстановлении ферм предварительно снимается действующая на них нагрузка. При просадке средних узлов, не превышающей 1/500 пролета, укрепляют связи фермы, проверяют надежность закрепления опорных узлов на поддерживающих ее конструкциях и укрепляют элементы кровли. Если просадка больше, ее уменьшают хотя бы до 1/600 пролета путем разгрузки фермы вывешиванием на промежуточных временных опорах. Опоры создаются в каждой трети пролета в верхних узлах там, где сходятся раскосы. До этого необходимо расчетом установить, не перегружаются ли отдельные стержни и не работают ли они на усилия обратного знака.
Искривления первоначально растянутых стержней не опасны, так как искривленные и неискривленные стержни разрушаются при одной и той же нагрузке. При чрезмерно больших искривлениях стержней вследствие значительного изменения расстояния между их концами (между узлами фермы) ферма как пространственная система может и после их распрямления сохранить большие деформации. По данным, приведенным А.Р. Ржанициным, это расхождение узлов фермы должно обязательно учитываться при стреле искривления стержня, превышающей 1/28 его длины.
Допускаемые искривления сжатых стержней (допустимый начальный прогиб) определяются по формуле
Восстановление и усиление металлических конструкций

При вывешивании фермы стойки, используемые в качестве временных опор, доводятся лишь до нижнего ее пояса. К верхним узлам фермы крепят распорки из бревен, хорошо закрепляя и заклинивая их между ее поясами. Если вывешивание фермы вызывает затруднения или если она имеет большое количество повреждений, ее снимают для исправления. При этом соседние фермы укрепляют связями (удерживающие ферму связи снимаются не ранее чем она будет вывешена), пояса фермы для предупреждения их выпучивания временно укрепляют деревянными элементами. Разорванные элементы закрепляют, чтобы они не раскачивались при спуске фермы.
Восстановление погнутых элементов снятой фермы производится:
— правкой элементов;
— вырезом и заменой искривленной части элемента;
— усилением искривленного элемента путем постановки дополнительного элемента;
— заменой искривленного элемента новым.
Восстановление и усиление металлических конструкций

К усилению следует прибегать тогда, когда применение правки и вставки почему-либо затруднено. Усиление элементов, искривленных в вертикальной и горизонтальной плоскостях, показано на рис. 41. В сложных случаях (искривления в обеих плоскостях, закручивание стержня и т. п.) усиление выполняется способом, приведенным на рис. 41, IIа и б. Его применяют тогда, когда величина перекоса не превышает размера вертикальной полки основного элемента. Если усиление сжатого элемента пояса перечисленными выше приемами затруднено, его производят шпренгелем (рис. 41, IIв).
Площади сечения усиливающих элементов определяются в зависимости от знака усилия, на которое работает стержень, и от способов изготовления и крепления основного и усиливающего элементов по формуле
Восстановление и усиление металлических конструкций

где Ру — площадь сечения усиливающего элемента;
а — коэффициент, значение которого берется из табл. 17;
F — площадь сечения основного элемента.
Восстановление и усиление металлических конструкций

Повреждения элементов ферм в виде трещин и пробоин перекрываются накладками на сварке или заклепках, а разорванные элементы восстанавливаются перекрытием разрыва вставкой. Если необходимо заменить поврежденные элементы по всей длине, от узла до узла, применяют вставки из жестких профилей. При сильной деформации узла, разрыве фасонки, разрушении нескольких элементов и других повреждениях сходящиеся в узле стержни отсоединяются от фасонки и узел полностью переделывается.
Колонны. Восстановление колонн в зависимости от степени и характера их повреждения производится:
— без разгрузки;
— с разгрузкой;
— с демонтажем и обратной установкой.
Восстановление и усиление колонны без ее разгрузки наиболее экономично. К повреждениям, которые могут быть ликвидированы без разгрузки колонны, относятся погнутости решетки, ветвей и стенки, разрывы стержней соединительной решетки, пробоины в стенке, местные повреждения металла ветвей, расстройство соединений и др.
Частичная или полная разгрузка восстанавливаемой колонны производится при разрыве и больших деформациях основных элементов (ветвей) колонны, вызвавших искривление ее оси. Допустимые искривления оси колонны определяются так же, как и допустимые искривления стержней фермы, работающих на осевую силу.
Повреждения в колоннах ликвидируются методами, применяемыми при восстановлении балок и ферм.
Чтобы избежать срубки большого количества старых заклепок, элементы усиления несколько отодвигают один от другого и соединяют с основным стержнем колонны через прокладки.
Деформированную колонну можно усиливать постановкой соединительной решетки. Во избежание разборки и правки деформированных и поврежденных колонн (особенно имеющих трещины, пробоины) целесообразно усиливать их бетонированием, как показано на рис. 37, а.
Резервуары. Вследствие обстрелов и пожаров большим разрушениям (например, во время второй мировой войны) подвергались резервуары для хранения нефтепродуктов. Большинство их было построено в довоенный период и имело клепаную конструкцию. Следует заметить, что восстановление клепаных резервуаров значительно сложнее, чем сварных.
Как правило, все повреждения резервуаров (клепаных и сварных) устраняются электросваркой. При демонтаже клепаных резервуаров производится (с подвесных люлек) рубка заклепок, а при демонтаже сварных — обрезка листов автогеном.
При восстановлении клепаных резервуаров электросваркой следует иметь в виду, что она может неблагоприятно отразиться на ближайшем заклепочном шве. Поэтому при наращивании листов должно быть предусмотрено удаление шва от кромки наращиваемого листа на расстояние не менее 500 мм.
Мелкие пробоины (диаметром до 25 мм) при отсутствии трещин в их кромках рассверливаются и заделываются так называемыми холостыми заклепками, представляющими собой стержень, вставленный в отверстие пробоины и заваренный с обеих сторон листа швом высотой 6 мм. При множестве мелких пробоин всю поврежденную часть листа вырезают, а на ее место приваривают накладку. Накладки (с целью улучшения условий их работы, а также из эстетических соображений) ставят с внутренней стороны резервуара.
Мелкие вмятины допускаются в том случае, если глубина их менее половины толщины листа резервуара. Вмятины, имеющие глубину, равную толщине поврежденного листа, заплавляют электросваркой. Чтобы не поднимать резервуар на клети для проверки качества сварных швов при наложении накладок на днище с его внутренней стороны, под резервуаром прорывают траншеи. При этом во избежание осадки грунта в траншеях (при заполнении резервуара это может вызвать разрушение швов в днище и даже гидравлический удар) перед их засыпкой производится подтяжка днища резервуара (рис. 42) на высоту 8—10 см. В этом случае над траншеями образуется бугор грунта, уплотняющийся и выравнивающийся под действием заполняющего резервуар топлива. Новый метод проверки плотности вакуум-рамкой значительно упрощает контроль сварных швов и повышает его качество.
Восстановление и усиление металлических конструкций
Добавлено Serxio 24-01-2016, 16:17 Просмотров: 6 080
Добавить комментарий
Ваше Имя:
Ваш E-Mail:
  • bowtiesmilelaughingblushsmileyrelaxedsmirk
    heart_eyeskissing_heartkissing_closed_eyesflushedrelievedsatisfiedgrin
    winkstuck_out_tongue_winking_eyestuck_out_tongue_closed_eyesgrinningkissingstuck_out_tonguesleeping
    worriedfrowninganguishedopen_mouthgrimacingconfusedhushed
    expressionlessunamusedsweat_smilesweatdisappointed_relievedwearypensive
    disappointedconfoundedfearfulcold_sweatperseverecrysob
    joyastonishedscreamtired_faceangryragetriumph
    sleepyyummasksunglassesdizzy_faceimpsmiling_imp
    neutral_faceno_mouthinnocent