Сооружение тоннельной обделки из прессованного бетона
|
Задача организации непрерывного процесса тоннелестроительных работ при максимальной механизации и доведения технологического процесса до автоматизированного вполне назрела, но до настоящего времени решена не полностью. В связи с этим целесообразным оказывается монолитный прессованный бетон при механизированной щитовой проходке. Обделка из прессованного бетона обладает целым рядом положительных качеств, таких, как бесшовность, плотность, повышенная прочность, возможность быстрого набора прочности, водонепроницаемость, сравнительно низкая стоимость и индустриальность возведения, при единственном существенном недостатке — сравнительно меньших темпах сооружения тоннелей. Для бетонных обделок целесообразно прессование при помощи щитовых домкратов с передачей их давления непосредственно на бетонную смесь. В этом случае прессование представляет механический процесс уплотнения бетонной смеси, помещенной в опалубке. Такое уплотнение нужно выполнять до начала схватывания бетонной смеси. Прочность прессованного бетона, являющаяся его основным показателем, зависит от прочности цементного камня и заполнителей. На основе рекомендаций ЦНИИС Минтрансстроя бетон монолитно-прессованной обделки должен отвечать следующим основным требованиям: марка бетона должна быть не меньше 200; подвижность бетонной смеси перед укладкой за опалубку не менее 7—9 см, и при выводе из бетономешалки — не более 14 см.  Удобоукладываемость, прочность и плотность может быть обеспечена при оптимальном составе смеси 1:1,8:2,2 и водоцементном отношении 0,5—0,6 до прессования и не более 0,42 после прессования. Давление обжатия бетонной смеси при прессовании зависит от устойчивости пород. При проходке в крепких устойчивых породах прессование бетонной массы с давлением не менее 15 кГ/см2 возможно непосредственно на породу и в неустойчивых — под защитой оболочки щита с последующей перепрессовкой на породу (рис. IX.8). Величину давления обжатия бетонной смеси в этом случае определяют в зависимости от толщины обделки, длины заходки (не более 75 см), пластичности бетонной смеси, длительности перемещения щита с последующей перепрессовкой (не более 30 мин). Опалубка может быть двух типов — разъемной переносной (через 24 ч) и скользящей переменной жесткости, снабжаемой устройством для ее передвижения на 1—1,5 см через каждые 4 ч. Бетонную смесь подают пневмонагнетателями по двум бетоноводам диаметром не менее 150 мм. |
