Войти  |  Регистрация
Авторизация
» » Производство силикатного кирпича

Производство силикатного кирпича


Силикатный кирпич относится к числу наиболее распространенных автоклавных материалов, его изготовляют из сырьевой смеси, содержащей 92-95 % кварцевого песка, 5-8 % строительной извести и 7-9 % воды от массы твердых компонентов. Молотая негашеная известь подвергается дроблению и тонкому измельчению в шаровых мельницах совместно с кварцевым песком или без него (рис. 5.10). Введение молотого кварцевого песка позволяет повысить прочность кирпича. Известь в сырьевой смеси можно заменить сланцевой золой (сланцезольный кирпич), а кварцевый песок - кислыми шлаками и золами (известково-шлаковый и известково-зольный кирпич).
После помола известь поступает на гидратацию (гашение). В зависимости от применяемых условий гашения извести различают два способа производства силикатного кирпича - силосный и барабанный.
При силосном способе предварительно приготовленная смесь извести, кварцевого песка и воды направляется в силосы - железобетонные резервуары высотой до 10 м и диаметром до 4 м, где известь гасится в течение 7-12 ч.
При барабанном способе песок и тонкомолотая негашеная известь поступают в бункера над гасильным барабаном.
Из них отдозированные песок и известь периодически загружаются во вращающийся гасильный барабан, который закрывается герметически. В барабане сухие компоненты перемешивают 3-5 мин, затем в него подают насыщенный водяной пар и под давлением до 4 атм гидратация извести производится в течение 40 мин.
По окончании гашения известково-песчаная смесь для дополнительного увлажнения и перемешивания направляется в смеситель и далее поступает на прессование.
Сырец получают прессованием жестких смесей под давлением 15-20 МПа (150-200 кгс/см2) на механических прессах. Сформованный сырец укладывается на вагонетки и направляется в автоклав.
Прочность силикатного кирпича может повышаться и после автоклавной обработки при взаимодействии с CO2 воздуха:
Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O.

Силикатный кирпич имеет размеры 250x120x65(88) мм. Водопоглощение кирпича - 8-16 %, теплопроводность - 0,70-0,75 Вт/(м*°С), средняя плотность - 1800-1900 кг/м3, морозостойкость - Мрз 15. Выпускают кирпич марок 75; 100 и 150. Силикатный кирпич применяют так же, как и керамический, но его нельзя использовать для кладки фундаментов из-за пониженной водостойкости и для кладки печей, так как при повышенных температурах он разрушается вследствие дегидратации гидросиликатов кальция и извести.
Добавлено Serxio 29-01-2016, 08:06 Просмотров: 1 191
Добавить комментарий
Ваше Имя:
Ваш E-Mail:
  • bowtiesmilelaughingblushsmileyrelaxedsmirk
    heart_eyeskissing_heartkissing_closed_eyesflushedrelievedsatisfiedgrin
    winkstuck_out_tongue_winking_eyestuck_out_tongue_closed_eyesgrinningkissingstuck_out_tonguesleeping
    worriedfrowninganguishedopen_mouthgrimacingconfusedhushed
    expressionlessunamusedsweat_smilesweatdisappointed_relievedwearypensive
    disappointedconfoundedfearfulcold_sweatperseverecrysob
    joyastonishedscreamtired_faceangryragetriumph
    sleepyyummasksunglassesdizzy_faceimpsmiling_imp
    neutral_faceno_mouthinnocent