Войти  |  Регистрация
Авторизация
» » Стандартизация и оценка качества строительных материалов

Стандартизация и оценка качества строительных материалов



Основные требования к качеству материалов и изделий массового применения устанавливаются Государственными стандартами (ГОСТ), отраслевыми стандартами (ОСТ), стандартами предприятий (СТП), техническими условиями (ТУ). В этих нормативных документах могут содержаться термины и определения, краткое описание материалов и способы их изготовления, требования к качеству, правила транспортирования, приемки и хранения, а также методы испытаний.
Наряду с национальными в российской системе стандартизации находят применение стандарты ИСО - Международной организации по стандартизации.
Указания о применении строительных материалов и требования к их свойствам приведены также в строительных нормах и правилах (СНиП), где регламентируются основные положения строительного проектирования и производства.
Нормативные требования к ведущим свойствам материалов, определяющим их применение, выражены в виде марок или классов. Марка вычисляется обычно как среднее арифметическое результатов испытаний определенного числа образцов, класс является численной характеристикой определенного свойства материала, принимаемой с гарантированной обеспеченностью, т.е. с учетом его возможного разброса, измеряемого статистическими показателями.
Методической основой стандартизации размеров при проектировании и изготовлении строительных изделий является Модульная координация размеров в строительстве (МКРС), позволяющая унифицировать число типоразмеров и обеспечить взаимозаменяемость изделий из разных материалов. Основной модуль (M) принимают равным 100 мм. Размеры объемно-планированных парам зданий и сооружений (ширину пролетов, шаг колоны, рам) и крупных строительных изделий (стеновых панелей, блоков, плит) назначают кратными укрупненным модулям (2 м, 3 м, 6 м, 12 м, 30 м, 60 м). Для назначения относительно малых размеров конструктивных элементов и деталей наряду с основным используют дробные модули, мм: 1 (1/100 м), 2 (1/50 м), 5 (1/20 м), 10 (1/10 м), 20 (1/5 м), 50 (1/2 м).
Качество материалов характеризует степень их соответствия требованиям потребителя. Используются разнообразные методы определения показателей качества: инструментальный - измерение свойств приборами; органолептический - оценка свойств анализом ощущений человека, сравнением исследуемых материалов с эталоном; экспертный, основанный на оценках опытных специалистов - экспертов; социологический, основанный на анализе оценок потребителей продукции; расчетный - расчет показателей качества в зависимости от парам его состава и структуры с учетом особенностей технологического процесса.
Наиболее широко применяются инструментальные методы оценки качества материалов, имеющие сложившуюся научную базу. Инструментальные методы базируются на метрологии - науке об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Результаты всех измерений содержат погрешности, вызванные несовершенством приборов и методов, непостоянством условий наблюдений, недостаточным опытом наблюдателя или особенностями его органов чувств. Систематические погрешности в процессе последовательных измерений остаются постоянными (рис. 1.1) или изменяются по определенному закону. Например, при определении марки цемента систематическую ошибку вносит использование пластинок с шероховатой поверхностью. Такую ошибку можно устранить путем подшлифовки и дополнительной закалки пластинок. Систематические погрешности в случае невозможности их устранения могут быть изучены и учтены в виде поправок. В отличие от систематических случайные погрешности при повторных измерениях одной и той же величины принимают различные значения. Их нельзя исключить из результатов измерений, их изучают и учитывают, обрабатывая результаты повторных опытов с использованием математической статистики и теории вероятности.
Погрешности, значительно превышающие объективно допустимые (промахи), возникают по ряду причин и оцениваются с помощью статистических критериев.
Значения измеряемых величин в зависимости от способа получения делят на четыре вида: прямые, косвенные, совместные и совокупные.
Прямые измерения заключаются в экспериментальном сравнении измеряемой величины с ее мерой или в отсчете показаний прибора, дающего значение измеряемой величины.
Косвенные измерения получают на основе прямых, связанных с измеряемой величиной известными зависимостями (плотность -масса единицы объема, предел прочности - отношение разрушающего усилия к площади поперечного сечения образца и т.д.).
Стандартизация и оценка качества строительных материалов

Совместными называют одновременно производимые измерения двух или нескольких неодноименных величин для нахождения зависимости между ними. При этом значения измеряемых величин находят по данным повторных прямых или косвенных измерений. Так, для определения модуля упругости бетона измеряют напряжения в бетоне при различных значениях относительной деформации (в). При напряжении, например, равном 0,2 предела прочности R начальный модуль упругости вычисляют по формуле:
Стандартизация и оценка качества строительных материалов

При определении температурного расширения также надо выполнить совместные измерения температуры t и рассчитать соответствующие значения относительного удлинения εt. Для расчета εt необходимо с помощью системы уравнений рассчитать коэффициенты в формуле:
Стандартизация и оценка качества строительных материалов

В отличие от совместных совокупные измерения проводятся для нескольких одноименных величин.
Для промышленной продукции методы и средства измерений всех основных свойств, характеризующих качество изделий, стандартизуются. Применительно к строительным материалам стандартизованы методы и средства измерений парам состояния и характеристики структуры, физических, механических и химических свойств.
Уровень качества продукции оценивается системой показателей назначения, надежности и долговечности, технологичности, эргономики, стандартизации и унификации, экономичности и др.
Показатели назначения характеризуют полезный эффект от использования материалов по назначению и область их применения. К ним относятся преимущественно технические свойства материалов, показатели их состава и структуры, транспортабельность и т.д.
Показатели надежности характеризуют стабильность свойств материалов в заданных границах, обеспечивающих их нормальную эксплуатацию (работоспособность).
Состояние, при котором материал полностью или частично утрачивает работоспособность, называют отказом. Под безотказностью понимают способность материалов сохранять работоспособность при определенных условиях в течение определенного времени без ремонта. Способность материалов сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами на ремонт характеризуется долговечностью. Долговечность измеряют сроком службы материалов. На практике часто понятия надежности и долговечности отождествляют.
Показатели технологичности характеризуют способность материалов перерабатываться в изделия и конструкции. К таким показателям принадлежат формуемость, свариваемость и др.
Эргономические показатели качества объединяют гигиеничность, антропометрические, психологические и ряд других показателей в системе “человек-среда-изделие”.
Технико-экономические показатели характеризуют затраты на разработку, изготовление и эксплуатацию материалов. К ним относятся также материалоемкость продукции, которая определяется отношением количества или стоимости затраченных на ее производство материальных ресурсов к объему, энерго-, трудо-, металлоемкость и др.
Классификация показателей качества условна: один и тот же показатель может принадлежать к разным группам и подгруппам. По совокупности показателей определяют сорта, классы, группы, марки и другие качественные градации материалов.
При оценке уровня качества материалов используют дифференцированный, комплексный и смешанный методы. При дифференцированном методе показатели качества материалов сравнивают с базовыми показателями, приведенными в стандартах. Например, если при требуемой (базовой) средней прочности бетона 20 МПа удалось обеспечить (без перерасхода ресурсов) прочность 25 МПа, то уровень качества бетона по прочности 25/20=1,25. Аналогично рассчитывают и относительные показатели качества по другим нормированным свойствам.
Если уровень качества необходимо охарактеризовать одним обобщенным показателем, применяют комплексный метод. В этом случае используют интегральные показатели качества, например, полезный эффект (Э) на 1 руб. затрат:
Стандартизация и оценка качества строительных материалов

где ПΣ — суммарный полезный эффект, руб.; Зп — затраты на получение материала, руб.; Зи — затраты на использование материала, руб.
Если можно установить коэффициент значимости mi для каждого отдельного показателя qi в системе показателей, то комплексную оценку можно выполнить методом определения средневзвешенного интегрального показателя Q:
Стандартизация и оценка качества строительных материалов

где qi = Pi/Pi.б — относительный показатель качества по i-му признаку; Pi — показатель качества для данного материала; Pi.б — базовый (эталонный) показатель качества.
Добавить комментарий
Ваше Имя:
Ваш E-Mail:
  • bowtiesmilelaughingblushsmileyrelaxedsmirk
    heart_eyeskissing_heartkissing_closed_eyesflushedrelievedsatisfiedgrin
    winkstuck_out_tongue_winking_eyestuck_out_tongue_closed_eyesgrinningkissingstuck_out_tonguesleeping
    worriedfrowninganguishedopen_mouthgrimacingconfusedhushed
    expressionlessunamusedsweat_smilesweatdisappointed_relievedwearypensive
    disappointedconfoundedfearfulcold_sweatperseverecrysob
    joyastonishedscreamtired_faceangryragetriumph
    sleepyyummasksunglassesdizzy_faceimpsmiling_imp
    neutral_faceno_mouthinnocent