Тускнение серебряных изделий и методы борьбы с ним

Наряду с большим сопротивлением действию многих агрессивных агентов серебренные изделия, как и металлическое серебро, подвержены действию сероводорода и других сернистых соединений, находящихся в окружающей атмосфере. Образующиеся при этом продукты коррозии представляют собой сульфид серебра; в зависимости от их количества изделия покрываются пленкой, более или менее интенсивно окрашенной в желтый цвет. Появление такой пленки рассматривается как нежелательное явление независимо от цели, которую преследуют процессом серебрения: декоративная отделка, повышение отражательных свойств поверхности или электропроводности контактирующих изделий в радиопромышленности.
До сих пор не найден радикальный способ защиты серебренных изделий от тускнения. Сделанные в этом направлении рекомендации следует рассматривать как паллиативные, удовлетворяющие лишь в отдельных, частных случаях. Наиболее распространенный способ защиты серебренных изделий от потускнения заключается в нанесении на них бесцветной лаковой пленки. Само собой разумеется, что к этому способу можно прибегать в тех случаях, когда серебрение преследует только декоративные цели и изделия не подвергаются никаким механическим воздействиям, а также не находятся в соприкосновении с горячей пищей (столовые приборы). Менее распространенным способом является пассивация серебренных изделий путем погружения их в соответствующие растворы. Галоидные растворы, по-видимому, не получили практического применения. Большего внимания заслуживает раствор бихромата, в котором получается бесцветная пленка хромата серебра. Недостатком этого способа является ничтожное сопротивление пленки механическим воздействиям. В особо ответственных случаях поверх серебряного покрытия наносят топкие пленки (десятые доли микрона) родия или палладия. В.И. Ильин и Д.Г. Коваленко разработали метод защиты серебренных изделий от потемнения путем электрохимической (катодной) обработки их в хромовом растворе. Получающаяся при этом пленка имеет толщину в несколько сотых долей микрона и не изменяет внешнего вида серебра. Прирост переходного сопротивления пассивированных серебренных проводов по сравнению с непассивированными составляет 3—6%, пленка не оказывает отрицательного влияния на способность к пайке при использовании канифольного флюса. При испытании погружением в 10%-ный раствор сернистого натрия непассивированные образцы чернели через 10 мин, а пассивированные через 1,5—2 ч. Пассивирование осуществляется в растворе состава, г/л: |
- Серебрение
- Серебрение и золочение
- Пластиковые окна – красота и комфорт
- Особенности ондулина
- Автоматические выключатели
- Гальваническое покрытие сплавами, содержащими олово
- Электролитическое свинцевание
- Лужение без внешнего тока
- Сравнительная характеристика оловянных электролитов
- Лужение и свинцевание
- Кадмирование
- Пирофосфатные электролиты
- Хлораммиакатные электролиты
- Щелочные (цинкатные) электролиты
- Щелочно-цианистые электролиты
- Цинкование проволоки и непрерывной полосы с нерастворимыми анодами
- Цинкование с растворимыми анодами
- Электролитическое цинкование
- Цинкование и кадмирование
- Защитно-декоративное хромирование изделий из цинкового сплава (литья под давлением)
- Тетрахроматные электролиты
- Саморегулирующиеся электролиты при хромировании
- Защитно-декоративное хромирование с промежуточными прослойками и комбинированное хромирование для защиты от коррозии и механического износа
- Пористое хромирование
- Структура и свойства электроосажденного хрома
- Аноды и анодный процесс при хромировании
- Состав хромового электролита и режим электролиза
- Влияние посторонних анионов на процесс электроосаждения хрома
- Водородный показатель прикатодного слоя в хромовом электролите
- Некоторые особенности и вопросы теории электроосаждения хрома