Как производят утеплитель Ursa
Логотип с белой медведицей и медвежонком – знак качества в мире утеплителей. Так маркирует свою продукцию концерн УРСА – всемирно известный производитель теплоизоляционных материалов. Компания выпускает 2 типа утеплителей: экструдированный пенополистирол и минвата. Главные плюсы материалов URSA: • эффективность в сохранении тепла; • экологичность и безопасность; • долговечность; • приемлемая стоимость. Техника на грани фантастики: что нужно для создания классного утеплителя Продукция фирмы представлена в 40 странах. Производственные мощности – это 14 центров в 9 странах. Три завода компании работают в России. Как удается сделать безупречный утеплитель – узнаем у экспертов российского центра компании УРСА. Лидерами не становятся за один день. Чтобы сделать действительно лучший материал, нужны годы практики, проб и ошибок. Из чего складывается успех компании: • Опыт работы в сегменте. «Утеплительная» история компании началась 110 лет назад с испанского завода URALITA. Интересно, что первоначально сырье завозили в Испанию с Урала. Отсюда и название: Уралита – «уральские камни». • Инновации в технологиях. Разработчики совершенствуют производственный процесс, поэтому рабочие характеристики минваты и пенополистирола постоянно улучшаются. • Современное оборудование. Конечно, расчет технологических формул держится в секрете – это коммерческая тайна компании. Зато производственный процесс – открытая информация. Как получают минвату: этапы изготовления Минеральный утеплитель УРСА – самый распространенный продукт компании. Это волокнистый материал, который используется для тепло- и шумоизоляции фасадов, внутренних стен, крыш, даже вагонов и самолетов. Основа стекловаты – стекло и кварцевый песок. Технология: • Минеральные компоненты расплавляют в вагранках – специальных плавильных печах. Температура нагрева до 15000С. • Этап «подготовки космонавтов». Вязкую массу погружают в центрифуги, и начинается вращение. На скорости 7000 оборотов в минуту вещество вытягивается в мириады тонких волокон. • В центрифуге добавляется связующий синтетический компонент. Сегодня вместо токсичного летучего фенола применяется акрил, поэтому использование минваты URSA даже внутри жилых комнат безопасно для здоровья. • Сильным потоком воздуха волокна выдуваются в камеру охлаждения. Здесь материал остывает и становится похожим на мягкий ковер. • Специальная гофрировочная машина придает пластам нужный объем. • В термокамере минвату снова нагревают, связующий компонент полимеризуется, а утеплитель принимает окончательный вид. • Финальный этап: разрезание пластов и упаковка. 4 группы утеплителей УРСА: • PureOne – серия стекловолоконных материалов для тепло- и шумоизоляции; • TERRA – жесткая минвата в пластах; • GEO – серия стекловаты для теплоизоляции межэтажных перекрытий, полов, фасадов; • категория XPS – экструдированный пенополистирол. Материал повышенной прочности. Познакомиться с продукцией компании можно на официальном сайте в России: http://www.ursa.ru/. Утеплители URSA – сделано по правилам! |