Войти  |  Регистрация
Авторизация
Конденсация цинковых паров

При изучении конденсации цинковых паров следует учитывать физическую сторону этого. процесса, т. е. непосредственно конденсацию, а также химическую — возможность взаимодействия паров цинка с сопровождающей их смесью газов CO и СО2. Физическая
Некоторые сведения по теории дистилляции цинка и конденсации цинковых паров

Важнейший и единственно практически применяемый в металлургии цинка восстановитель окиси цинка — углерод. Окислы восстанавливаются в две стадии: МeO + CO = Ме + CO2; С + СО2 = 2СО. Лимитирующей стадией в этом процессе является реакция регенерации
Агломерация цинковых концентратов

Опыт показал, что независимо от того, каким способом дистилляции получается цинк из огарка, необходимо, чтобы нагреваемая шихта обладала достаточной пористостью, обеспечивающей хороший контакт окиси цинка с окисью углерода, а также свободную
Брикетирование цинковых концентратов

Брикетирование представляет процесс прессования мелкого материала в небольшие куски, обладающие достаточной механической прочностью и способные сохранить форму при обработке и воздействии атмосферы. Основная цель брикетирования в цинковой
Производство гранулированного сульфата цинка

Обезвоживание растворов ZnSО4 в кипящем слое производительнее, чем в старом процессе, в 50 раз. Установка состоит из печи, топки под давлением, циклонов, скрубберов, вентилятора, устройства для подачи пульпы и бункера для гранул.
Новые направления в развитии процесса обжига цинковых концентратов в кипящем слое

Компанией Нью-Джерси Зинк разработан процесс обжига в реакторе-колонне. Печь в горизонтальном разрезе прямоугольная, длинная и узкая; в верхней части она расширяется. Воздух подают через перфорированную подину и отверстия по длинным сторонам печи.
Автоматизация печей обжига в кипящем слое цинковых концентратов

Обжиг в кипящем слое протекает весьма интенсивно и поэтому нуждается в постоянном и надежном контроле и автоматическом управлении ряда параметров. Схема автоматического управления процессом обжига в кипящем слое цинковых концентратов включает
Теплоотъем от печи кипящего слоя цинковых концентратов

Обжиг в кипящем слое сульфидных материалов сопровождается выделением тепла экзотермических реакций. Это тепло распределяется по расходным статьям теплового баланса, примерная схема которого для обжига цинковых концентратов приведена на рис. 22.
Обжиг цинковых концентратов в кипящем слое

Высокая производительность гетерогенных процессов достигается при правильном выборе размера реагирующих твердых частиц, тщательном перемешивании их с газом и высокой концентрации этих частиц в газе.
Обжиг цинковых концентратов во взвешенном состоянии

Развитие этого метода явилось результатом поисков более интенсивного и совершенного способа обжига концентратов, чем описанный выше обжиг в многоподовых печах. Впервые в промышленном масштабе обжиг цинковых концентратов во взвешенном состоянии...