Плавка цинковых кеков в электропечи
|
М.М. Лакерник исследовал в полупромышленном масштабе процесс плавки кеков в электропечи. Кек содержал 17% Zn; 4,5% Pb; 2,9% Cu; 6% S; 17,8% Fe; 14,5% SiO2; 2,8% СаО. Воздушно-сухой кек содержит 10—12% кристаллизационной влаги, удаляемой при нагревании выше 600 °С. До 950 °С необходим нагрев кека для разложения сульфатов свинца. Следовательно, простое прокаливание кека до температуры около 1000 °С обеспечивает достаточно высокую степень десульфуризации. Однако попытка плавки в электропечи воздушно-сухих кеков вызвала большие трудности. Лучший способ подготовки кеков к плавке — агломерация, при которой развивается температура, достаточная для удаления серы, и получается продукт, хорошо подготовленный к плавке. При 50% оборота получается агломерат хорошего качества, содержащий 1,6% Cu; 3,2% Pb; 12,2% Zn; 14,8% Fe; 3% S. При плавке агломерата с добавкой 5% кокса был получен шлак, содержащий по 0,3% Cu и Pb и 3% Zn. Штейн содержал: 17% Cu; 7% Pb; 4% Zn и 42% Fe. В шлаке было потеряно 5% Cu; 4% Pb и 8% Zn. В штейн было извлечено 90% Cu, 33% Pb и 7% Zn. В пары перешло 85% Zn и 30% Pb. Столько же свинца перешло в металл при плавке. В штейн и свинец было извлечено 90% Au и Ag. |
